La obra presenta pavimentos epoxídicos en varias capas aplicadas a lo largo de los años incluyendo gran variedad de reparaciones ejecutadas y desconchones continuos ya que por la producción en esta industria se trabaja con bobinas de gran tonelaje y maquinaria pesada para moverlas por zonas muy acotadas que sufres la agresión mecánica constante combinado en alguna zona de tintes con ataques químicos y necesidad de una limpieza continua por realizar envases para alimentación y el entorno de trabajo tiene que ser de un grado alto de limpieza y desinfección. Se trata de una industria con producción constante de 7 días a la semana con 3 turnos por lo que las instalaciones están siempre en uso excepto en las paradas técnicas de mantenimiento.
Se nos plantea la alternativa al pavimento habitual aprovechando una pequeña parada de mantenimiento e instalación de equipos nuevos y después de estudiar el proceso productivo, los ataques químicos y mecánicos observados y el tiempo de ejecución con el que contamos acordamos con los Técnicos de Sika ofertar el sistema que pensamos que mejor funcionara para dar solución a todos estos condicionantes ofreciendo un sistema SIKA UCRETE DP 10 4 mm sellado con SIKA UCRETE TC GLOSS acabado en brillo para mejorar las prestaciones de limpieza en un entorno de industria seca. Con este Sistema cubrimos las necesidades de resistencia mecánicas y químicas por las cualidades del material así como una puesta rápida en servicio pasadas 24 h desde la finalización de la aplicación consiguiendo prácticamente el 100 % de las resistencia finales del producto. Una vez seleccionado el sistema a colocar, el otro hándicap importante dado el estado del soporte actual y el tiempo de aplicación de apenas 5 días y una superficie de 2.400 m2 era retirar todo el pavimento y capas existentes de revestimientos anteriores para poder anclar el sistema al hormigón de origen y asegurar así un optimo anclaje del sistema ofertado.
Como hemos indicado anteriormente, uno de los pasos mas complicado y donde radicaba el éxito del trabajo era la preparación del soporte existente, era el trabajo mas costoso en cuanto a tiempo, recursos humanos y organización para lo que contamos con un equipo de 25 personas que durante dos días se dedicaron a fresar de forma intensa y cruzada el soporte, repicar restos de pavimentos en mal estado que se quedaron adherido y reparaciones puntuales con morteros de fraguado rápido tipo Sika Grout 340 y Sika Fast Fix, de gran cantidad de agujeros, arquetas ciegas, canales en desuso del soporte con la generación de residuos y su desescombro. Una vez preparado el soporte se coordino a la gente para iniciar los trabajos de aplicación combinando para la colocación de la mitad de los trabajos con el Sika Ucrete B4 con el sellado con Sika Ucrete TC Gloss pudiendo aplicar en 3 días el total de los trabajos combinados y poder las últimas 24 horas de secado como se convino con el cliente mientras este reorganizaba su puesta en marcha. EQUIPO HUMANO: MEDIA DE 25 personas. (agradecer en este punto la colaboración de 2 empresas de la Asociación Dir que nos ayudaron en este proyecto como son TVMAC y AUTÓNOMA DE SELLADOS dado que sin el mencionado apoyo hubiera hecho casi imposible cumplir con unos plazos tan exigentes )
