Nombre de la empresa: Tecim

Web: https://WWW.TECIM.ES

Nombre de la obra: AVINTIA 524 VVDAS CONSTRUCCION INDUSTRIALIZADA

Población de la obra: BOADILLA DEL MONTE

Fecha de finalización de la obra: 14/10/2025

Superfície total tratada: 11800 m²

Propiedad: CULMIA

Constructora / Contratista: AVITA

Tipo de obra: Cubiertas

Estado inicial de la obra:
El proyecto se sitúa en una promoción de 524 viviendas bajo el modelo de edificación industrializada. Partíamos de una estructura de paneles prefabricados de hormigón donde la precisión milimétrica era clave. El estado inicial presentaba una cubierta nuda que requería una solución de alta eficiencia térmica y estanqueidad absoluta. El reto principal radicaba en integrar un sistema de impermeabilización que se adaptara a los ritmos de ejecución acelerados de la construcción industrializada, garantizando la máxima durabilidad frente a las inclemencias climáticas.

Sistema elegido. Motivos de la elección:
La elección responde a la búsqueda de la máxima durabilidad y seguridad. Seleccionamos el sistema Sarnafil TS 77-18 por su excepcional resistencia al envejecimiento y estabilidad dimensional. La inclusión de 14 cm de XPS asegura una transmitancia térmica óptima, cumpliendo con los estándares de eficiencia energética más exigentes. Además, la incorporación de la lámina Sika Glass Fleece dota al conjunto de una protección frente al fuego superior, permitiendo ofrecer una garantía extendida de 20 años, avalada por la alianza estratégica entre Tecim, Avintia y Sika.

Procedimiento realizado. Detallar cada uno de los pasos:
El proceso de ejecución se diseñó bajo una lógica de cadena de montaje, optimizando cada intervención para no interferir en el ciclo industrializado de la obra:
• Fase 1: Preparación y Aislamiento: Tras la limpieza y validación del soporte, procedimos a la instalación del aislamiento térmico. Se optó por una disposición de XPS en dos capas de 7 cm cada una. Esta colocación a matajuntas es crucial, ya que rompe los puentes térmicos en las uniones de las planchas, garantizando que la envolvente térmica sea continua y eficiente.
• Fase 2: Protección Pasiva: Sobre el aislamiento, extendimos la lámina Sika Glass Fleece. Este componente actúa como una barrera cortafuegos esencial en proyectos de esta envergadura, separando mecánicamente el aislamiento de la membrana impermeabilizante y elevando la clasificación de seguridad ante incendios de la cubierta.
• Fase 3: Impermeabilización Principal: Se instaló la membrana de poliolefina flexible (FPO) Sarnafil TS 77-18. La fijación se realizó de forma mecánica siguiendo un patrón de cálculo de cargas de viento específico para la ubicación en Boadilla. Las solapas se soldaron mediante aire caliente con equipos automáticos de alta precisión, asegurando una unión molecular estanca y homogénea.
• Fase 4: Remates y Control de Calidad: Se ejecutaron los encuentros singulares (sumideros, petos y pasos de instalaciones) utilizando accesorios originales Sarnafil para garantizar la continuidad del sistema. Finalmente, se realizaron pruebas de estanqueidad y se procedió a la certificación conjunta con Sika para la emisión de la garantía de 20 años, consolidando una solución técnica de vanguardia para la edificación industrializada.

Productos y cantidades utilizados en la obra:

Sarnafil® TS 77-18 - 11800 M2

S-Glass Fleece-120 - 11800 M2

Sarnabar® - 1300 und

Sikaflex® Construction+ - 120 und

Sarnacol® T-660 - 12 und

Sarnafast® KTL - 40000 und

Sarnafast® SF-4.8 - 40000 und